Vielfältigste und sehr individuelle Konstruktionsmöglichkeiten werden mit Vulkollan® beschichteten Bauteilen ermöglicht.

Verbindungen zwischen Vulkollan® und Metall lassen sich nach einer Vorbehandlung des Metallbauteils problemlos herstellen. Bei dieser Vorbehandlung wird die Oberfläche des Bauteils mit einem Sandstrahlprozess gereinigt und entfettet. Anschließend wird durch das Auftragen eines Haftvermittlers eine optimale Haftverbindung garantiert.
Das Bauteil aus Metall (z.B. Stahl, Aluminium, Guss) übernimmt die Funktion des stabilen Tragkörpers.

Die Beschichtung aus Vulkollan® wird Höchstleistungsanforderungen bzgl. Verschleißschutz, Dämpfung und Lärmminderung gerecht.

Der Werkstoff Vulkollan® zeichnet sich durch herausragende Eigenschaften aus, die ihn für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen interessant machen:

• Ausgezeichneter mechanischer Verschleißwiderstand
• Hohe Stoßelastizität, auch bei harten Einstellungen
• Hoher Weiterreißwiderstand
• Niedriger Druckverformungsrest
• Gute Beständigkeit gegen mineralische Öle, Fette, Benzin und verschiedene Lösungsmittel

Metallverbindungen mit Vulkollan® werden in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt, wo Höchstleistungsanforderungen an die Beschichtung gestellt sind:

• Beschichtungen für Räder, Rollen und Walzen
• Kugeln mit massiven oder hohlen Metallkernen
• Beschichtungen von Ventilsitzen
• Auskleidungen, Scheuerleisten und Wurfschaufeln mit Befestigungsarmierungen
• Rohrreinigungsmolche mit Stahl- oder Magnetkernen
• Sauger, Greifer und Dichtrahmen mit Metalladapter