Vielfältigste und sehr individuelle Konstruktionsmöglichkeiten werden mit Vulkollan® beschichteten Bauteilen ermöglicht.
Verbindungen zwischen Vulkollan® und Metall lassen sich nach einer Vorbehandlung des Metallbauteils problemlos herstellen. Bei dieser Vorbehandlung wird die Oberfläche des Bauteils mit einem Sandstrahlprozess gereinigt und entfettet. Anschließend wird durch das Auftragen eines Haftvermittlers eine optimale Haftverbindung garantiert.
Das Bauteil aus Metall (z.B. Stahl, Aluminium, Guss) übernimmt die Funktion des stabilen Tragkörpers.
Die Beschichtung aus Vulkollan® wird Höchstleistungsanforderungen bzgl. Verschleißschutz, Dämpfung und Lärmminderung gerecht.
Produkteigenschaften
Der Werkstoff Vulkollan® zeichnet sich durch herausragende Eigenschaften aus, die ihn für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen interessant machen:
- Ausgezeichneter mechanischer Verschleißwiderstand
- Hohe Stoßelastizität, auch bei harten Einstellungen
- Hoher Weiterreißwiderstand
- Niedriger Druckverformungsrest
- Gute Beständigkeit gegen mineralische Öle, Fette, Benzin und verschiedene Lösungsmittel
Einsatzgebiete
Metallverbindungen mit Vulkollan® werden in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt, wo Höchstleistungsanforderungen an die Beschichtung gestellt sind:
- Beschichtungen für Räder, Rollen und Walzen
- Kugeln mit massiven oder hohlen Metallkernen
- Beschichtungen von Ventilsitzen
- Auskleidungen, Scheuerleisten und Wurfschaufeln mit Befestigungsarmierungen
- Rohrreinigungsmolche mit Stahl- oder Magnetkernen
- Sauger, Greifer und Dichtrahmen mit Metalladapter
Technische Daten
| Eigenschaften Property Propriété Propiedad | Prüfvorschrift Test specification Spécification Norm de control | Maßeinheit Units Unité Unidad de Medida | Typen von Vulkollan® | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 18/40 | 18 | 21 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||
| Shore Härte A/D Shore hardness A/D Dureté Shore A/D DurezaShore A/D |
DIN 53505 | 68 | 83/29 | 89/35 | 92/36 | 94/41 | 94/44 | 96/57 | |
| Spannung bei 100% Dehnung Stress at 100% strain Module à 100% d´allongement Tensión para un alargarniento del 100% |
DIN 53504 | MPa | 2,5 | 4,3 | 5,9 | 8,0 | 10,6 | 11,28 | 19,9 |
| Spannung bei 300% Dehnung Stress at 300% strain Module à 300% d´allongement Tensión para un alargamiento del 300% |
DIN 53504 | MPa | 4,0 | 7,8 | 10,4 | 12,8 | 15,8 | 20,7 | 33,07 |
| Reißfestigkeit Tensile strenth Tension de rupture Tensión de rotura |
DIN 53504 | MPa | 35 | 44 | 43 | 41 | 35 | 44,58 | 32,21 |
| Reißdehnung Elongation at break Allongement à la rupture Alargamiento a la rotura |
DIN 53504 | % | 600 | 663 | 696 | 741 | 702 | 433 | 293 |
| Weiterreißwiderstand (Graves) Taer propagation resistance Résistance au déchirement amorcé Resistencia al desgarro progresivo |
DIN 53515 | kN/m | 18 | 25 | 31 | 48 | 57 | ca./ approx 60 |
ca./ approx 80 |
| Rückprallelastizität Rebound resilience Elastcité de rebondissement Elasticidad de chogue |
DIN 53512 | % | 45 | 65 | 64 | 62 | 61 | --- | --- |
| Abrieb Abrasion resistance Perte à l`abrasion Perdida por abrasión |
DIN 53516 | mm2 | 40 | 37 | 32 | 28 | 26 | 27 | 25 |
| Druckverformungsrest Compression set Déformation rémanenté à la compression Deformación remanente por compresión |
DIN 53517 | % | 10 15 |
12 20 |
12 20 |
12 20 |
13 21 |
12,5 24 |
16,2 27,7 |
Technische Daten
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